大小卡扣

卡扣有许多优点,其中一些如下:

1. 无需其他材料,降低产品的成本

2. 装拆容易,操作简单,节省组装时间

3. 有替代螺丝,螺母,华司等昂贵金属件的功能

4. 没有像焊接、点胶等复杂的操作技术要求

当然也有一些缺点:

1. 卡扣装置经过多次装拆后容易造成疲劳而底部断裂

2. 很多情况下会因为倒扣而需要较高的模具费用,

3. 卡扣成型很难做到完成密封,组装后在重力的作用下经常会有些蠕动

4. 设计公差控制需要严谨,不当公差容易造成装配过紧或过松

卡扣的设计形状可以多变,但基本操作原理是一样的:当两个零件扣上时,其中一件零件的勾形伸出部分被相接零件的凸起部分推开,直到过完凸起部分,借着塑胶的弹性,勾形伸出部分即刻复位,勾形的凹槽也即是被相接零件的凸缘部分嵌入,此倒扣位置立即形成互相扣着的状态。

按功能来区分,卡扣可以分为型和拆卸型两种,型卡扣的设计方便安装但不容易拆下,可拆卸型卡扣的设计则安装、拆卸都很方便。其原理是可拆卸型卡扣的勾形伸出部分有适当的导入角及导出角,导入角及导出角的大小直接影响扣上及分离时所需要的力度,型卡扣则只有导入角而没有导出角,所以一经口上,相接部分则形成自锁状态,而不易拆下。

卡扣设计的基本原则

卡扣设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可。具体需要注意一下几点:

1. 卡扣强度要足够,避免组装时损坏

2. 卡扣分布要均匀,间距适中,特别是锁上下盖的时候,过大间距会导致产品有裂缝,漏光

3. 设计要留有足够的变形空间,使卡扣能进出

4. 卡扣的扣合量要足够,否则作用不明显

卡扣的设计尺寸

尺寸A为扣合量,一般设计为0.3-0.7mm,常用0.5mm,尺寸过大不利于装拆,过小则起不到作用

尺寸B为配合间隙,一般不小于0.2mm

尺寸C为扣合面配合间隙,一般为0.05-0.15mm

另外卡扣的厚度尺寸应该不小于0.8mm,否则容易折断,顶部的厚度也不应小于0.8,一般取1mm。